UPAYA PERBAIKAN KUALITAS DAN MEMINIMALKAN CACAT PRODUK KEMASAN DENGAN METODE SIX SIGMA DI PT. PRIMA HONEYCOMB INTERNATIONAL

PT. Prima Honeycomb International yang terletak di Kawasan ADR Group, Kota Tangerang adalah salah satu perusahaan yang merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dibidang offset printing dan packaging memproduksi produk innerbox di Indonesia. Produk innerbox hasil produksi PT. Prima Honeycomb International, dalam proses pembuatannya mengalami banyak masalah seperti halnya adanya cacat produksi yang disebabkan oleh mesin dan pemborosan yang terjadi dalam setiap proses, sehingga kurang baiknya produk yang akan dihasilkan. Pada bagian proses printing yang memproduksi kemasan innerbox sering mengalami beberapa jenis cacat yang terjadi selama proses produksi. Dengan menggunakan metode 5W+1H ditemukan beberapa cacat yang dihasilkan tersebut di bagian proses tersebut, dan dengan menggunakan diagram pareto dapat diketahui bahwa warna diluar standar merupakan cacat yang paling sering terjadi dibandingkan jenis cacat lainnya yaitu dengan persentase 22,11 %. Dengan menggunakan fishbone dan Critiqal to Quality diperoleh beberapa faktor yang menjadi penyebab cacat dominan terjadinya cacat warna diluar standar. Pada proses CTQ diambil 4 faktor tertinggi yaitu faktor mesin, dimana kondisi roll tinta mesin printing yang sudah keropos, faktor kurangnya tingkat kesadaran akan kualitas, faktor metode adanya perubahan settingan roll tinta dan serta faktor material dimana komposisi raster film tidak sama. Faktor �faktor tersebut dilakukan analisa lebih lanjut mendalam menggunakan FMEA untuk mencari penyebab kegagalan potensial yang terjadi, dampak/efek kegagalan potensialnya, pencegahan dan deteksi serta rekomendasi untuk penanganan masalah tersebut. Dengan melibatkan pihak - pihak terkait untuk menganalis dan memberikan nilai Severity, Occurrence, Detection maka diperoleh nilai RPN (Risk Priority Number). Dari rekomendasi yang diusulkan dapat dilakukan upaya perbaikan (improvement) untuk mengurangi jumlah cacat yang sering terjadi dalam proses printing.

1.  UEU-Undergraduate-17045-Cover.Image.Marked.pdf - 237 KB
2.  UEU-Undergraduate-17045-Halaman Pengesahan.Image.Marked.pdf - 442 KB
3.  UEU-Undergraduate-17045-Halaman Pernyataan Keaslian.Image.Marked.pdf - 190 KB
4.  UEU-Undergraduate-17045-Halaman Pernyataan Persetujuan Publikasi.Image.Marked.pdf - 193 KB
5.  UEU-Undergraduate-17045-Ucapan Terima Kasih.Image.Marked.pdf - 253 KB
6.  UEU-Undergraduate-17045-Abstrak.Image.Marked.pdf - 256 KB
7.  UEU-Undergraduate-17045-Daftar Isi.Image.Marked.pdf - 271 KB
8.  UEU-Undergraduate-17045-BAB I.Image.Marked.pdf - 276 KB
9.  UEU-Undergraduate-17045-Daftar Pustaka.Image.Marked.pdf - 338 KB

• PREDICTION GUIDELINES FOR PERFOMANCE USING SPRINGATE MODEL AND INFLUENCE ON STOCK RETURN PROPERTY & REAL ESTATE AND FOOD & BEVERAGE SECTORS LISTED ON INDONESIA STOCK EXCHANGE
• USULAN PERBAIKAN KUALITAS UNTUK MEMINIMALKAN CACAT PRODUK PADA PROSES PRODUKSI CRANKCASE � HP DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DI DIVISI FOUNDRY PT. SHARPRINDO DINAMIKA PRIMA
• ANALISIS KERUGIAN OPERASIONAL AKIBAT KETIDAKSERASIAN ALAT ANGKUT DENGAN ALAT MUAT MENGGUNAKAN MODEL ANTRIAN PUTARAN
• USULAN PERENCANAAN PRODUKSI DAN PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU HANGER PADA PT. KKM
• IMPLEMENTASI KNOWLEDGE MANAGEMENT DALAM PERENCANAAN PRODUKSI USAHA KERAJINAN ANYAMAN PANDAN
• ANALYSIS OF OVERALL EFFECTIVENESS ON HALL SEPARATOR PUNCHING MACHINE AT PT. DNIA
• DETERMINATION OF STANDARD TIME AND OUTPUT PRODUCTION OF SPRING FRAME MATTRESS COMPONENTS USING WORK SAMPLING METHOD
• USULAN RENCANA PERBAIKAN CACAT PRODUK RUBBER SEAL DENGAN METODE SPC (STATISTICAL PROSES CONTROL) DAN FMEA (FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS) DI PT. ARS INDONESIA.
• USULAN PERBAIKAN KUALITAS DAN MINIMASI CACAT PRODUK SENAR PE DENGAN MENGGUNAKAN METODE FMEA DI PT. CENTRAL SARANA PANCING
• MINIMASI BIAYA KERUGIAN PENGGUNAAN KEMBALI BOTOL KECAP KACA DI PT. KORMA JAYA UTAMA MENGGUNAKAN SISTEM DINAMIS

• PERBAIKAN KUALITAS UNTUK MENGURANGI CACAT PRODUK FILAMENT CHIPS MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DAN PENINGKATAN PRODUKTIVITAS DENGAN METODE OMAX DI PT. INDONESIA TORAY SYNTHETICS
• APLIKASI SIX SIGMA DALAM PENINGKATAN KEMAMPUAN PROSES PADA PROSES PRODUKSI KALENG SOFT DRINK DI PT CONPAC
• USULAN PENERAPAN SIX SIGMA UNTUK MENGURANGI CACAT PADA PRODUK HEX BOLT M12 x 28 mm DI PT. JAYA METAL GEMILANG
• USULAN PENEKANAN JUMLAH CACAT PRODUK DENGAN METODE SPC DAN FMEA PADA SECTION FORMING DI PT. GARUDA METALINDO
• USULAN MINIMASI CACAT PRODUK PERALATAN MAKANAN GARPU ART �401� DENGAN METODE SIX SIGMA DI PT. INDOMETAL SEDJATI ENT. LTD. JAKARTA
• USULAN PENINGKATAN KUALITAS DAN MINIMASI CACAT PADA PRODUK HEATING TUBE �U-EA301� DENGAN METODE SIX SIGMA DI PT. TIMAS SUPLINDO JAKARTA
• USULAN PENERAPAN SIX SIGMA UNTUK MENGURANGI CACAT PADA PRODUK HEX BOLT M12 x 28 mm DI PT. JAYA METAL GEMILANG
• PREDICTION GUIDELINES FOR PERFOMANCE USING SPRINGATE MODEL AND INFLUENCE ON STOCK RETURN PROPERTY & REAL ESTATE AND FOOD & BEVERAGE SECTORS LISTED ON INDONESIA STOCK EXCHANGE
• MINIMASI DEFECT BAN SEPEDA MOTOR DENGAN METODE SIX SIGMA DI PT.XYZ
• USULAN PERBAIKAN KUALITAS UNTUK MEMINIMALKAN CACAT PRODUK PADA PROSES PRODUKSI CRANKCASE � HP DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DI DIVISI FOUNDRY PT. SHARPRINDO DINAMIKA PRIMA